Aluminiowy proces rzucania inwestycji

Aluminiowe rozwiązania castingowe inwestycyjne

Precyzja, skalowalność i zrównoważony rozwój globalnych łańcuchów dostaw przemysłowych

Wprowadzenie: zaufana wiedza specjalistyczna w zakresie precyzyjnego odlewu aluminium

Od ponad 20 lat specjalizowaliśmy się w aluminium inwestycyjnych, dostarczając rocznie 1,2 mln komponentów do przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i energii odnawialnej.

Dlaczego aluminiowe casting inwestycyjny? Kluczowe zalety

1. Lekka wytrzymałość dla aplikacji o wysokiej wydajności

- Wydajność materiału:

- stopy aluminium, takie jak A356 i A380 Zmniejsz masę komponentów o 40-50% vs. stal przy jednoczesnym utrzymaniu 200-350 wytrzymałości na rozciąganie MPA

- Idealny do obudowa baterii pojazdów elektrycznych, ograniczenie zużycia energii o 12-18%

- Odporność na korozję:

- Testowanie natryskowe soli przekracza 1, 000 bez degradacji powierzchni idealnej do morskich części turbiny wiatrowej.

2. Precyzja dla złożonych geometrii

- Zdolność mikro-detailowa:

- Odlewy cechy tak cienkie jak 0. 0 2 "(0,5 mm)- krytyczny dla radiatorów w infrastrukturze 5G.

- Osiąga ± 0. 0 02 "(0,05 mm) Dokładność wymiarowa, eliminując 80% obróbki po wycofaniu się

- Jakość powierzchni:

- 50-80 µin Ra Surfiet wykończenie gotowe do powłoki proszkowej lub anodowania bez szlifowania.

Specyfikacje techniczne a konkurencyjne procesy

|. Parametr|Aluminiowe casting inwestycyjny|Casting piasku|Die casting

|. Zakres grubości ściany|{{0}}. 0 2 "–2. 0" ({{1 0}}. 5–5 0 mm)|0,12 "–6,0" (3–150 mm)|0,04 "–0,5" (1–12 mm)

|. Tolerancja (±)|{{0}}. 0 0 2 "(0. 0 5 mm)|0,03" (0,76 mm)|0,005 "(0,13 mm)

|. Roczna zdolność produkcyjna|Jednostki 500k - 2 m|Jednostki 10K - 500k|Jednostki 1m - 10 m

|. Koszt narzędzi (AVG.)|8 USD, 000 - 25 USD, 000|2 USD, 000 - 10 USD, 000|50 USD, 000 - 200 USD, 000

Nasz proces: wydajność wspierana nauką

1. Technologia zaawansowanego wzoru wosku

- Hybrydowe drukowanie 3D:

- Łączy wzory drukowane SLA z obróbką CNC dla 72- dostawę prototypu -4 x szybciej niż tradycyjne narzędzia.

- Zmniejsza koszty wzoru o 35% dla małych partii (100–500 jednostek).

- Innowacja materialna:

- Bio-degradowalne mieszanki wosku zmniejszają wpływ na środowisko o 28%

2. System napływu wspomaganego próżniowo

- Redukcja wad:

- obniża porowatość do<0.5% vs. 2-4% in gravity pouring

- Zapewnia 98% gęstości materiału dla komponentów wysokiej stresu, takich jak ramiona zawieszenia.

- Efektywność energetyczna:

- Piece elektryczne zużywają 18 kWh/tonę vs. 25 kWh/tonę w systemach opalanych gazem

Zapewnienie jakości: standardy zerowej

1. Czterostopniowy protokół inspekcji

- Etap 1: Analiza XRF weryfikuje skład stopu w obrębie ± 0. 25%

- Etap 2: 3D CT Scanning wykrywa niewielkie, jak 0. 0 015 ”(0,038 mm).

- Etap 3: Testowanie ciśnienia przy 1,5 -krotnym obciążeniu roboczym na ASME B31.3.

- Etap 4: Testy w sprayu soli dla elementów klasy morskiej

2. Certyfikaty i zgodność

- Aerospace: AS9100D, AMS 2770G Specyfikacje obróbki cieplnej.

- Automotive: IATF 16949, obsługa dokumentacji PPAP.

- Zrównoważony rozwój: ISO 14064 Produkcja neutralna od węgla od 2023 r.

Niestandardowe rozwiązania dla masowych nabywców

1. Elastyczność projektowania

- złożone funkcje: obsada kanały wewnętrzne, wątki i logo bez operacji wtórnych.

- Opcje stopu:

- a 356- t6: dla części strukturalnych o wysokiej wytrzymałości

- A383: Najwyższa płynność odlewów cienkościennych.

2. Logistyka i optymalizacja kosztów

- Elastyczność MOQ:

- 500 jednostki dla standardowych projektów

- 100 Jednostki dla zamówień prototypowych.

- Zarządzanie zapasami:

- Dostawa JIT z 99,3% stawką czasową za pośrednictwem magazynów związanych z Rotterdamem/Singapurem.

- oszczędności kosztów:

- 12–50 USD/Ceny jednostkowe za zamówienia masowe

Popularne Tagi: Aluminiowy proces odlewania inwestycji, producenci procesów odlewania inwestycji w Chinach, dostawcy, fabryka