1. Otwór
Zabrania się stosowania zanieczyszczonych materiałów odlewniczych ze stopów aluminium, związków organicznych i silnych tlenków, aby zapobiec tworzeniu się dziur w odlewach precyzyjnych. Kontroluj proces wytapiania i wzmacniaj odgazowanie i rafinację. Kontroluj grubość powłoki metalowej, ponieważ zbyt gruba może łatwo spowodować powstanie małych dziur. Temperatura formy nie powinna być zbyt wysoka, a w miejscu grubych ścian odlewu należy zastosować środki chłodzące, takie jak wkładka miedziana lub zalewanie. Przy stosowaniu form piaskowych należy ściśle kontrolować ilość wody i w miarę możliwości stosować suche rdzenie.
2. Otwór gazowy
Środki zapobiegające tworzeniu się porów gazowych w odlewach precyzyjnych metodą traconego wosku: Ulepsz system zalewania i rury wznośnej, aby zapewnić płynny przepływ cieczy i zapobiec porywaniu gazu. Formę i rdzeń należy wstępnie podgrzać, następnie powlekać i wypalić przed użyciem. Podjąć wystarczające środki wydechowe, aby zaprojektować formę i rdzeń.
3. Utlenione wtrącenia żużla
Środki zapobiegające utlenianiu się guzków spoin na płytach pieca do odlewania metodą traconego wosku: Ściśle kontrolować proces wytapiania, szybko wytapiać, ograniczać utlenianie i całkowicie usuwać żużel. Stop aluminiowo-magnezowy należy stopić pod środkiem kryjącym. Ściany pieca i narzędzia powinny być oczyszczone i wolne od tlenków oraz należy je wstępnie podgrzać. Po nałożeniu farba powinna wyschnąć i wyschnąć. Zaprojektowany system kucia musi charakteryzować się stabilnym przepływem, buforowaniem i zdolnością do zbierania żużla. Wybierz nachylony system nalewania, aby zapewnić płynny przepływ cieczy bez wtórnego utleniania. Wybrana powłoka ma silną przyczepność, a żużel powstaje w odlewie podczas zalewania, bez zjawiska łuszczenia się.
4. Pęknięcie otwarte
Środki zapobiegające pękaniu na gorąco korpusów zaworów z odlewu metodą traconego wosku: W konkretnym systemie zalewania należy zapobiegać częściowemu przegrzaniu, aby zmniejszyć naprężenia termiczne. Należy zapewnić ochronę przed pleśnią i krytycznym spadkiem powyżej 5 stopni. Kiedy pion jest odwrócony, można go uformować poprzez pociągnięcie rdzenia, a rdzeń piaskowy może w razie potrzeby zastąpić metalowy klucz. Kontroluj grubość powłoki, aby zapewnić stałą prędkość chłodzenia odlewu. Wybierz odpowiednią temperaturę formy w oparciu o grubość odlewu. Udoskonal strukturę stopu i popraw zdolność pękania na gorąco. Poprawiają strukturę odlewów, usuwają ostre naroża i nagłe zmiany grubości oraz zmniejszają skłonność do pęknięć na gorąco.
5. Luźno
Aby zapewnić zdolność do kondensacji i kurczenia się oraz aby uniknąć luźnych środków produkcyjnych: Rozsądnie ustaw rury pionowe. Umiarkowanie obniż temperaturę roboczą form metalowych. Kontroluj grubość powłoki, aby grube ściany były cieńsze. Pozwól grubej ścianie odlewu uzyskać większą wydajność chłodzenia i dostosuj prędkość chłodzenia różnych elementów metalowej formy. Temperatura zalewania metalu jest umiarkowanie obniżona.
